雖然目前還是使用臥式硫化罐的廠家比較多，但是立式硫化罐生產(chǎn)迅速、購買設(shè)備的成本小、效率高而被很多企業(yè)常見選用。但是立式硫化罐也有罐點(diǎn)，比如說其一般放在地溝里引起的一些問題，該類設(shè)備常常呈現(xiàn)跑水現(xiàn)象, 形成輪胎欠硫、胎趾圓角和胎體脫層等較嚴(yán)峻的質(zhì)量問題，如果不能解決的話給企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)損失甚至直接停工，那么出現(xiàn)問題我們就要解決問題。山東鑫泰鑫智能裝備有限公司對(duì)立式硫化罐硫化跑水的發(fā)生原因進(jìn)行剖析,并提出相應(yīng)處理辦法，在很多設(shè)備使用廠家做了實(shí)驗(yàn)以后發(fā)現(xiàn)效果不錯(cuò)，現(xiàn)將方法公示于眾：

     首先根據(jù)原因較常見的解決方法有如下三種：

    3、接嘴與罐蓋間運(yùn)用一個(gè)實(shí)心密封膠墊和一個(gè)空心雙密封圈，用此辦法來改善因罐蓋損壞形成的密封不嚴(yán)狀況。

    我們同時(shí)對(duì)其它不是非常常見的原因進(jìn)行了分析：

    1、插桿斷裂：因硫化操作不妥導(dǎo)致壓桿和別桿，如果插桿粗細(xì)過渡處倒角小或原料欠好應(yīng)力會(huì)集到插桿粗細(xì)過渡處致使插桿呈現(xiàn)裂紋或斷裂。針對(duì)此問題我們?cè)谶x用插桿時(shí)要選用優(yōu)質(zhì)鋼，同時(shí)插桿要選用優(yōu)質(zhì)鋼，桿粗細(xì)過渡處倒角弧度半徑要增加到5mm左右，每班開工前需組織專人查看插桿損壞狀況及時(shí)替換有裂紋的插桿。在生產(chǎn)過程中對(duì)模要正,插正插圈和插桿,防止壓桿和別桿現(xiàn)象。

    2、馬蹄鐵問題：馬蹄鐵用來固定插圈方位，有時(shí)候受震動(dòng)較大時(shí)常將馬蹄鐵震掉，此時(shí)插圈內(nèi)的密封圈在內(nèi)壓水效果下跑位,形成大量跑水。要么就是馬蹄鐵沒按規(guī)則方位固定,間隔太大,形成插圈方位偏移,發(fā)生內(nèi)壓水走漏。所以在安裝馬蹄鐵的時(shí)候要依據(jù)模具加工工藝要求的孔中心直徑與輪胎模具內(nèi)邊際的間隔找好位置焊接馬蹄鐵。工作時(shí)在合模前查看馬蹄鐵是否存在,若缺馬蹄鐵應(yīng)按要求及時(shí)補(bǔ)焊。

      以上對(duì)立式硫化罐泡水原因分析希望能幫助到大家，對(duì)于立式硫化罐的問題尤其是其生產(chǎn)過程中的問題很多都是受到使用的廠家反饋上來的，因?yàn)橛行﹩栴}是客戶的工藝問題，我們希望不斷的收到客戶的反饋這樣讓我們的設(shè)備生產(chǎn)工藝與客戶的使用工藝相結(jié)合，不斷的去改進(jìn)設(shè)備，使得我們的設(shè)備更加的貼合用戶的需求，最后感謝大家的閱讀。